GB/T 5169.12-2013 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第12部分:灼熱絲熱絲基本試驗(yàn)方法 材料的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)試驗(yàn)方法
- 發(fā)表時(shí)間:2022-11-21
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1 范圍
GB/T 5169的本部分詳細(xì)規(guī)定了在固體電工電子絕緣材料或其他固體材料試樣上進(jìn)行的測(cè)定灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)的灼熱絲試驗(yàn)方法。
本試驗(yàn)方法是在一系列標(biāo)準(zhǔn)試樣上進(jìn)行的材料試驗(yàn)。其獲得的數(shù)據(jù)連同由IEC 60695-2-13 材料灼熱絲起燃溫度(GWIT)試驗(yàn)方法獲得的數(shù)據(jù)一起,按照GB/T 5169.9 2013預(yù)選程序,評(píng)定材料是否滿足GB/T 5169.11-2006的要求。
注:作為進(jìn)行著火危險(xiǎn)評(píng)定的結(jié)果,一系列適當(dāng)?shù)目扇夹院推鹑夹灶A(yù)選試驗(yàn)可減少成品試驗(yàn)的數(shù)量。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 5169.9-2013 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第9部分:著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則 預(yù)選試驗(yàn)程序 總則(IEC 60695-1-30:2008,IDT)
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GB/T 5471-2008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑(ISO 295:2004,IDT)
GB/T 9352-2008 塑料 熱塑性塑料材料試樣的壓塑(ISO 293:2004,IDT)
ISO 291:2008 塑料 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Plastics Standard atmospheres for condi-tioning and testing)
ISO 294(所有部分)塑料 熱塑性材料測(cè)試樣品的注塑法(Plastics-Injection moulding of testspecimens of thermoplastic materials)
ISO/IEC 13943:2008 消防安全 詞匯(Fire safety-Vocabulary)
IEC 60695-2-13 著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第2-13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 材料的灼熱絲起燃溫度(GWIT)試驗(yàn)方法(Fire hazard testing-Part 2-13:Glowing/hot-wire based test methods-Glow-wire ignition temperature (GWIT) test method for materials)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
ISO/IEC 13943:2008界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件,為方便使用,將其中的部分復(fù)制于下文。
3.1
燃燒 combustion
物質(zhì)與氧化劑的放熱反應(yīng)。
注:燃燒通常會(huì)放出燃燒流,并伴有火焰和/或灼熱。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.46]
3.2
火焰(名詞)flame(noun)
在氣體介質(zhì)中,急速、自發(fā)持續(xù)、次音速傳播的燃燒,通常伴有發(fā)光現(xiàn)象。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.133]
3.3
有焰燃燒性 flammability
在規(guī)定的條件下,材料或產(chǎn)品伴有火焰燃燒的能力。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.151]
3.4
灼熱(名詞)glowing(noun)
因熱而發(fā)光。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.168]
3.5
灼熱燃燒 glowing combustion
在燃燒區(qū)域中,固體材料無(wú)焰而發(fā)光的燃燒。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.169]
3.6
起燃 ignition
持久的起燃(不推薦)。
<通常>燃燒的開(kāi)始。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.187]
3.7
起燃 ignition
持久的起燃(不推薦)。
<有焰燃燒>持續(xù)火焰的開(kāi)始。
「ISO/IEC 13943:2008.定義4.188]
3.8
熔融滴落物 molten drip
材料受熱軟化或液化產(chǎn)生的滴落物。
注:滴落物可為有焰或無(wú)焰燃燒著的。
[ISO/IEC 13943:2008,定義4.232]
3.9
預(yù)選 preselection
為制造成品而評(píng)估和選擇備選材料、元件或組件的程序。
[GB/T 5169.9-2013,定義3.2]
3.10
灼熱絲可燃性指數(shù) glow-wire flammability index;GWFI
用本標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法測(cè)得的受試材料在滿足以下情況時(shí)的最高溫度:
a)不起燃,或如果起燃,在移開(kāi)灼熱絲后30s內(nèi)熄滅且未全部燒盡;以及
b)如果有熔融滴落物,其不會(huì)引燃包裝絹紙。
4 試樣
4.1 試樣的準(zhǔn)備
試樣應(yīng)使用適當(dāng)?shù)腎SO方法制作,如:ISO 294系列標(biāo)準(zhǔn)的注塑法、GB/T 9352-2008或GB/T 5471-2008的壓塑法;或用壓鑄法制成需要的形狀。如果上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品(例如:用與模制產(chǎn)品零件相同的制造工藝制得的材料)中切割得到試樣。
制作或切割完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。
4.2 試樣的尺寸
試樣平面部分尺寸應(yīng)至少長(zhǎng)60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm,并提供應(yīng)考慮的所有厚度。首選厚度值包括0.1mm±0.02 mm、0.2mm±0.02 mm、0.4 mm±0.05 mm、0.75 mm±0.10mm、1.5mm± 0.15mm、3.0mm±0.2mm或6.0mm±0.4mm。
注:通常,每個(gè)厚度使用15個(gè)試樣足夠同時(shí)測(cè)定灼熱絲起燃溫度GWIT(見(jiàn)IEC 60695-2-13)和灼熱絲可燃性指數(shù)GWFI。
4.3 配方測(cè)試范圍
4.3.1 概述
對(duì)于不同顏色、厚度、密度、分子量、各向異性的類型/方向、含有不同添加劑、填料和/或增強(qiáng)劑的試樣,試驗(yàn)結(jié)果可能不同。當(dāng)相關(guān)協(xié)議方協(xié)商一致時(shí),可用4.3.2和4.3.3概述的試驗(yàn)程序評(píng)估其差異。
4.3.2 密度、熔體流動(dòng)性和填料/增強(qiáng)劑
可提供包含密度、熔體流動(dòng)性和填料/增強(qiáng)劑含量最小值和最大值所有組合的試樣,如果其試驗(yàn)結(jié)果得出相同的GWFI,則認(rèn)為這一范圍具有代表性。如果代表性范圍中所有試樣的試驗(yàn)結(jié)果未得出相同的GWFI,則評(píng)定應(yīng)限于測(cè)試密度、熔體流動(dòng)性和填料/增強(qiáng)劑含量為規(guī)定值的材料。此外,為了確定每個(gè)GWFI值的代表范圍,應(yīng)測(cè)試密度、熔體流動(dòng)性、填料/增強(qiáng)劑含量為中間值的試樣。然而,也可將某些特定密度、熔體流動(dòng)性和填料/增強(qiáng)劑含量的材料中性能最不利的作為中間值的代表,而無(wú)需開(kāi)展額外測(cè)試。
4.3.3 顏色
當(dāng)評(píng)估全色試樣時(shí),如果試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生相同的GWFI,則認(rèn)為以下試樣在顏色范圍上具有代表性:
a)不含著色劑;
b)含最高含量的有機(jī)顏料/著色劑/染料和/或炭黑;
c)含最高含量的無(wú)機(jī)顏料;以及
d) 含已知對(duì)燃燒特性有不利影響的顏料/著色劑/染料。
5 裝置
試驗(yàn)裝置的說(shuō)明見(jiàn)GB/T 5169.10-2006第5章。
置于試樣下方的絹紙和木板應(yīng)符合GB/T 5169.10-2006中5.3的規(guī)定。
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