1 范圍

      MT 112的本部分規(guī)定了礦用單體液壓支柱用閥的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。

      本部分適用于礦用單體液壓支柱用閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)閥）的制造、檢驗(yàn)和評(píng)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過(guò)MT 112的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 197-2003  普通螺紋  公差 (ISO 965-1:1998，MOD)

      GB/T 321 -2005  優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系（ISO 3:1973，IDT）

      GB/T 699  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

      GB/T 1184-1996  形狀和位置公差  未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989）

      GB/T 1220  不銹鋼棒

      GB /T 1239.2-1989  冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件

      GB/T 1800.3-1998  極限與配合  基礎(chǔ)  第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表(eqv ISO 286-1:1988 )

      GB/T 1804-2000  一般公差  未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差（eqv ISO 2768-1:1989）

      GB/T 2828.1-2003  計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO 2859-1:1999,IDT）

      GB/T 2829-2002  周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適應(yīng)于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）

      GB/T 3077  合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

      GB/T 3452.1  液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈 第1部分：尺寸系列及公差 (GB/T3452.1-2005, ISO3601-1-2002,MOD)

      GB/T 3452.2  液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈 第2部分： 外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

      GB/T 3452.3  液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈  溝槽尺寸

      GB/T 4423  銅及銅合金拉制棒

      JB /T 3338.1  液壓件圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件

      MT 76  液壓支架(柱)用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液

      MT/T 154.1  煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)的編制導(dǎo)則和管理辦法  

      MT/T 335 單體液壓支柱 表面防腐蝕處理技術(shù)條件

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于MT 112的本部分。

3.1

      單向閥  check valve

      液體只能沿一個(gè)方向流動(dòng)，另一方向不能通過(guò)的裝置。

3.2

      安全閥  safety valve

      限制支柱內(nèi)部液體壓力，實(shí)現(xiàn)支柱工作阻力恒定的裝置。

3.3

      卸載閥  unloading valve

      控制支柱卸載回收和排除工作腔氣體的裝置。

3.4

      三用閥  three-use valves

      由單向閥、安全閥、卸載閥三種功能組合的閥。

      注：用來(lái)控制（外注式）單體液壓支柱液壓功能的裝置。

3.5

      公稱(chēng)壓力 nominal pressure

      設(shè)計(jì)確定的閥的最大理論計(jì)算壓力。

3.6

      安全閥調(diào)定壓力  safety valve yield pressure

      支柱額定工作阻力規(guī)定的液體壓力。

      注：該壓力由安全閥來(lái)調(diào)定，在此壓力下，安全閥應(yīng)該工作。

3.7

      開(kāi)啟壓力 cracking pressure

      系統(tǒng)增壓，當(dāng)壓力上升到閥開(kāi)始打開(kāi)，達(dá)一定流量時(shí)的壓力。

3.8

      關(guān)閉壓力 closing pressure

      閥的進(jìn)口壓力下降到閥關(guān)閉所能保持的壓力。

3.9

      卸載力矩  unloading torque   

      卸載閥卸載時(shí)，所需要的最小操作力矩。

3.10

      公稱(chēng)流量 nominal flow rate

      閥設(shè)計(jì)時(shí)允許的最大理論流量。

4 分類(lèi)

4.1 產(chǎn)品分類(lèi)

      閥按供液方式和工作液不同分為外供液式（簡(jiǎn)稱(chēng)外注式）閥和內(nèi)供液式（簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)注式）閥。

4.2 產(chǎn)品型號(hào)

4.2.1 產(chǎn)品型號(hào)的編制應(yīng)符合MT／T 154.1的規(guī)定。

4.2.2 產(chǎn)品型號(hào)主要由“產(chǎn)品類(lèi)型代號(hào)”、“第一特征代號(hào)”、“第二特征代號(hào)”和“主參數(shù)代號(hào)”表示，如按此劃分仍不能區(qū)分不同產(chǎn)品時(shí)，允許增加“補(bǔ)充特征代號(hào)”和“修改序號(hào)”以示區(qū)別。

4.2.3  產(chǎn)品型號(hào)的組成和排列方式如下：

4.2.4 產(chǎn)品型號(hào)組成和排列方式的說(shuō)明：

      a)“產(chǎn)品類(lèi)型代號(hào)”表明產(chǎn)品類(lèi)別，閥用漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字母F表示；

      b)“第一特征代號(hào)”表明閥按用途和功能不同的分類(lèi)；“第二特征代號(hào)”表明閥按供液方式和工作液不同的分類(lèi)；   

      c)“主參數(shù)代號(hào)”依次用閥的公稱(chēng)流量和公稱(chēng)壓力兩個(gè)參數(shù)表明，兩個(gè)參數(shù)均用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,參數(shù)之間用“/ ”符號(hào)隔開(kāi)，公稱(chēng)流量的單位為升每分（L/min），公稱(chēng)壓力的單位為兆帕（MPa）；

      d) “補(bǔ)充特征代號(hào)” 表明閥按性能特征、結(jié)構(gòu)特征不同的分類(lèi)；

      e) “修改序號(hào)”表明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大修改時(shí)作為識(shí)別之用，用帶括號(hào)的大寫(xiě)英文字母（A）、（B）、（C）…… 依次表示；

      f)  當(dāng)幾個(gè)單位同時(shí)設(shè)計(jì)出基本相同的產(chǎn)品需要區(qū)別時(shí)，應(yīng)由負(fù)責(zé)具體產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位決定以示區(qū)別。

4.2.5 常用閥的特征代號(hào)及說(shuō)明見(jiàn)表1：

表1 特征代號(hào)及說(shuō)明

4.2.6 對(duì)于其他組合閥和表1中沒(méi)有給定代號(hào)新設(shè)計(jì)的閥，可按照4.2.3規(guī)定的方法編制，字母不應(yīng)與表1重復(fù)。

4.2.7 型號(hào)編制示例：

      示例1：FAN 1.6/50 表示公稱(chēng)流量為1.6L/min、公稱(chēng)壓力為50MPa的內(nèi)注式單體液壓支柱用安全閥。

      示例2：FSW 1.6/50 表示公稱(chēng)流量為1.6L/min、公稱(chēng)壓力為50MPa的外注式單體液壓支柱用三用閥。

      示例3：FSW 16/40 表示公稱(chēng)流量為16L/min、公稱(chēng)壓力為40MPa的外注式單體液壓柱用三用閥。

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