MT/T 476-2011 YBC系列采煤機截割部用隔爆型三相異步電動機
- 發(fā)表時間:2022-10-13
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了YBC系列采煤機用截割(主)電動機(以下簡稱電動機)的型式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下采煤機截割部用隔爆型三相異步電動機,包括同時驅(qū)動截割部和行走部的主電動機,也適用于煤礦井下截煤機用電動機。采煤機破碎機構(gòu)用電動機也可參照使用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)
GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能(IEC 60034-1:2004,IDT)
GB/T 997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)(IEC 60034-7:2001 ,IDT)
GB/T 1032-2005 三相異步電動機試驗方法
GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)
GB/T 1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法(eqv IEC 60034-6:1991)
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分:試驗方法 試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán)) (IEC 60068-2-30:2005,IDT)
GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)
GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”(eqv IEC 60079-1:1990)
GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e”(eqv IEC 60079-7:1990)
GB/T 4942.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼) 分級(IEC 60034-5:2000,IDT)
GB 10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值(IEC 60034-14:2007,IDT)
GB/T 10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分:旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法(ISO 1680:1999,MOD)
GB/T 10111-2008 隨機數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗中的應(yīng)用程序
AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識
JB/T 9615.1-2000 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法
JB/T 9615.2-2000 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗限值
JB/T 10098-2000 交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平(IEC 60034-15:1995,IDT)
3 型式和基本參數(shù)
3.1 型式
3.1.1 電動機應(yīng)符合GB3836.1-2000和GB3836.2-2000規(guī)定制成礦用隔爆型,其防爆標(biāo)志為ExdⅠ。
3.1.2 電動機的整體結(jié)構(gòu)防護等級為GB/T 4942.1-2006所規(guī)定的IP55。
3.1.3 電動機的冷卻方式為外殼水冷式,應(yīng)符合GB/T 1993-1993的規(guī)定 ,冷卻方式的標(biāo)記為IC3W7 。
3.1.4 電動機的結(jié)構(gòu)及安裝型式可按照GB/T 997-2008的規(guī)定為IMB5,IMB10,也可采用其它合適的安裝型式。
3.2 基本參數(shù)
3.2.1 電動機的定額按GB 755-2008的規(guī)定,以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)定額。在特殊條件下的薄煤層采煤機電動機也允許用戶和制造廠協(xié)議以S2為基準(zhǔn)確定定額,其持續(xù)時間應(yīng)不低于120min。
3.2.2 電動機的額定頻率為50Hz。
3.2.3 電動機的額定電壓為380,660,1 140,3 300 V。
3.2.4 電動機的同步轉(zhuǎn)速為1 500 r/min。
3.2.5 電動機應(yīng)按下列額定輸出功率制造:22,30,40,50,(55),75,100,125,(132),150,(160,170),200,250,300,375,400,450,500,550,600,650,(670),700,750,800,850,900,1 000 kW。
注:帶括號為不推薦的參數(shù)。如需要時,也允許用戶和制造廠協(xié)議按其他功率等級制造,相應(yīng)的其他參數(shù)參照本標(biāo)準(zhǔn)確定。
3.2.6 電動機的安裝尺寸和外形尺寸按用戶和制造廠的定貨協(xié)議設(shè)計制造。
3.3 型號編制方法
YBC系列采煤機截割部用隔爆型三相異步電動機的型號編制方法如下:
4 技術(shù)要求
4.1 電動機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序由國家指定的檢驗單位審查批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.2 在下列條件下電動機應(yīng)能額定運行:
a)海拔不超過1 000 m;
b)環(huán)境空氣溫度不高于+40℃,不低于0℃;
c)空氣相對濕度不大于95%(在25℃時);
d)含有甲烷和煤塵爆炸危險的煤礦井下采掘工作面;
e)冷卻水進水溫度不超過25℃;
f)冷卻水道工作壓力不大于3.0 MPa;
g)冷卻水流量不小于表1的規(guī)定;
h)電動機應(yīng)能在軸向傾斜不大于35o的情況下使用(如需在軸向傾斜大于35o的情況下使用時,則由用戶與制造廠在定貨時另行協(xié)議)。
注:如運行地點或試驗地點的海拔或環(huán)境溫度與4.2的規(guī)定不同時,溫升限值可按GB755-2008的規(guī)定修正。
4.3 電動機在滿足表1規(guī)定的冷卻水流量條件下應(yīng)能直接起動和運行。
4.4 電動機在額定電壓范圍內(nèi)應(yīng)允許直接起動。
4.5 電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應(yīng)按GB755-2008的規(guī)定。
4.6 電動機的外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB3836.2-2000附錄C中C1.1的規(guī)定,其鑄造金屬外殼部件應(yīng)按GB 3836.1-2000的規(guī)定進行外殼沖擊試驗。電動機外殼防爆結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 3836.1-2000和GB3836.2-2000的要求。
4.7 電動機應(yīng)能承受GB 3836.2-2000規(guī)定的外殼耐壓試驗(靜壓試驗或動壓試驗)和內(nèi)部點燃不傳爆試驗。
4.8 電動機的電纜引入裝置應(yīng)能承受GB 3836.1-2000規(guī)定的夾緊試驗和GB 3836.2-2000規(guī)定的密封及機械強度試驗。
4.9 電動機的密封圈應(yīng)按GB 3836.1-2000的規(guī)定進行彈性密封圈材料老化試驗。
4.10 電動機應(yīng)按GB 3836.2-2000中附錄C的規(guī)定設(shè)置接線盒,接線盒內(nèi)電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB 3836.3-2000中4.3、4.4的要求,并按規(guī)定設(shè)置接地螺栓。應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)接地標(biāo)志,此標(biāo)志應(yīng)在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。
4.11 接線盒內(nèi)接線端子應(yīng)能承受GB 3836.1-2000規(guī)定的絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗。
4.12 電動機的整體結(jié)構(gòu)防護性能應(yīng)符合GB/T 4942.1-2006防護等級為IP55的要求。
4.13 電動機的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)合理,能方便地在使用現(xiàn)場裝拆。電動機的外形尺寸和安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其安裝止口對電動機軸線的徑向圓跳動及安裝面(結(jié)合面)對電動機軸線的端面圓跳動公差應(yīng)符合GB/T 1184-1996規(guī)定的9級公差值(當(dāng)用戶要求時也可與制造廠協(xié)議按8級公差值要求)。
4.14 電動機的冷卻水道應(yīng)設(shè)計合理,使冷卻水流通暢,熱交換充分,冷卻水流量應(yīng)符合表1的規(guī)定,進出水口的壓力降應(yīng)不大于0.3MPa。冷卻水道還應(yīng)能承受1.5倍最高工作壓力的水壓試驗,保持水壓5min,不應(yīng)發(fā)生滲漏。試驗后電動機的水道應(yīng)無有害變形,其外形尺寸仍應(yīng)符合設(shè)計要求。
表 1
額定功率kW | 冷卻水流量m3/h |
22,30,40 | 0.5 |
50,(55),75 | 0.8 |
100,125,(132) | 1.0 |
150,(160,170) | 1.2 |
200,250 | 1.5 |
300,375 | 1.8 |
400 | 2.1 |
450 | 2.3 |
500,550 | 2.5 |
600,650,(670),700 | 2.7 |
750,800,850,900,1 000 | 3.0 |
4.15 在額定電壓下,電動機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩,起動過程中的最小轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.16 在額定電壓下,電動機堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2
額定功率kW | 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 | 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 | 最小轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩 | 堵轉(zhuǎn)電流/額定電流 |
22 | 2.0 | 2.2 | 1.3 | 6.5 |
30 | ||||
40 | ||||
50 | ||||
(55) | 5.5 | |||
75 |
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