1 范圍

      本部分規(guī)定了片革機、修邊機和裁條機的結(jié)構(gòu)、運輸、安裝、調(diào)試、設定、示教或過程轉(zhuǎn)換、操作、清洗、維護、報廢、拆解的相關(guān)安全要求。

      本部分包含操作者對機器的預期使用及可預見的誤用所產(chǎn)生的，與本部分范圍內(nèi)機器相關(guān)的全部重大危險、危險狀態(tài)和危險事件（見附錄A）。

      本部分適用于制鞋工業(yè)中用于材料加工的片革機、修邊機和裁條機。

      本部分不適用于：

      ——使用回轉(zhuǎn)式銑削工具進行材料修邊的修邊機；

      ——制革工業(yè)中使用的剖層機；

      ——手提式機器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3766-2001 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

      GB 4706.88-2008 家用和類似用途電器的安全 工業(yè)和商用帶動力刷的濕或干吸塵器的特殊要求

      GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術(shù)條件

      GB/T 7932-2003 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

      GB/T 8196-2003 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求

      GB 14048.5-2008 低壓開關(guān)設備和控制設備 第5-1部分：控制電路電器和開關(guān)件 機電式控制電路電器

      GB/T 15706-2012 機械安全 設計通則 風險評估與風險減少

      GB 16754-2008 機械安全 急停 設計原則

      GB/T 16855.1-2008 機械安全 控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件 第1部分：設計通則

      GB/T 17454.1-2008 機械安全 壓敏保護裝置 第1部分：壓敏墊和壓敏地板的設計和試驗通則

      GB/T 17454.2-2008 機械安全 壓敏保護裝置 第2部分：壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則

      GB 17888.1-2008 機械安全 進入機械的固定設施 第1部分：進入兩級平面之間的固定設施的選擇

      GB 17888.2-2008 機械安全 進入機械的固定設施 第2部分：工作平臺和通道

      GB 18209.1-2010 機械電氣安全 指示、標志和操作 第1部分：關(guān)于視覺、聽覺和觸覺信號的要求

      GB/T 18569.1-2001 機械安全 減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風險 第1部分：用于機械制造商的原則和規(guī)范

      GB/T 18569.2-2001 機械安全 減小由機械排放的危害性物質(zhì)對健康的風險 第2部分：產(chǎn)生

      GB/T 31301.5-2015 驗證程序的方法學

      GB/T 18717.1-2002 用于機械安全的人類工效學設計 第1部分：全身進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18717.2-2002 用于機械安全的人類工效學設計 第2部分：人體局部進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18831-2010 機械安全 帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置 設計和選擇原則

      GB/T 19436.1-2013 機械電氣安全 電敏保護設備 第1部分：一般要求和試驗

      GB/T 19436.2-2013 機械電氣安全 電敏保護設備 第2部分：使用有源光電保護裝置（AOPDs）設備的特殊要求

      GB/T 19670-2005 機械安全 防止意外啟動

      GB/T 19876-2012 機械安全 與人體部位接近速度相關(guān)的安全防護裝置的定位

      GB/T 22156-2008 聲學 機器與設備噪聲發(fā)射數(shù)據(jù)的比較方法

      GB 23819-2009 機械安全 火災防治

      GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

      GB/T 25078.1-2010 聲學 低噪聲機器和設備設計實施建議 第1部分：規(guī)劃

      GB/T 25078.2-2010 聲學 低噪聲機器和設備設計實施建議 第2部分：低噪聲設計的物理基礎

      GB 25285.1-2010 爆炸性環(huán)境 爆炸預防和防護 第1部分：基本原則和方法

      GB/T 26189-2010 室內(nèi)工作場所的照明

      GB/T 28780-2012 機械安全 機器的整體照明

      ISO 9355-2：1999 顯示和控制指示器設計的人類工效學要求 第2部分：顯示（Ergonomic re-quirements for the design of displays and control actuators-Part 2: Displays)

      ISO 9355-3：2006 顯示和控制指示器設計的人類工效學要求 第3部分：控制制動器（Ergonomicrequirements for the design of displays and control actuators-Part 3:Control actuators)

      EN 614-1：2006 機械安全 人類工效學設計原則 第1部分：術(shù)語和一般原則（Safety of ma-chinery-Ergonomic design principles-Part 1: Terminology and general principles)

      EN 12545：2000 制鞋、制革和人造革制品機械 噪聲測試規(guī)則 一般要求（Footwear，leatherand imitation leather goods manufacturing machines-Noise test code-Common requirements)

3 術(shù)語和定義

      GB/T 15706-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      帶刀片革機 band knife splitting machine

      通過片削將皮革或其他可片層的材料分割至所需要厚度的機器。被分離的部分叫做剖層革。材料被傳送至切削刃口，此切削刃口安裝在兩個送料輥之間，或者裝在固定或活動支架上的一個輥軸和固定導板之間。

      注：見圖B.1。

3.2

      圓刀片革機 disk skiving machine

      用來成型皮革或其他材料的工件周邊輪廓的機器。材料被傳送至送料輥和從動輥軸或帶壓腳的固定導板之間的旋轉(zhuǎn)刀刃。

      注：見圖B.2。

3.3

      內(nèi)里修邊機和幫腳修邊機 edge trimming and last margin machine

      使用往復式刀或振動刀對已繃幫的內(nèi)里和鞋面邊緣進行最終修剪的機器。

      注：見圖B.3、圖B.4。

3.4

      裁條機 strip cutting machine

      配置旋轉(zhuǎn)圓刀片和滾筒或配置對滾刀片的機器。用來裁切皮帶、腰帶和各種各樣帶條，也可用來對皮革、人造革、橡膠、毛氈、塑料等材料進行裁切分條。通過在刀片間插入相應隔片來獲得不同的裁切寬度。

      注：見圖B.5。

3.5

      危險動作 hazardous movement

      由可能導致危險的機器部件或工件引發(fā)的動作。

3.6

      危險點 danger points

      在片革機、修邊機、裁條機上由于驅(qū)動裝置、機械部件、工具或工件的正常運動過程中可能導致人員受傷的點。

3.7

      固定式防護蓋 fixed cover

      設置用于單獨或與其他部件一起防止從蓋板一側(cè)進入危險區(qū)域的固定式防護裝置。

3.8

      固定式防護裝置 fixed enclosing guard

      防止危險因素從各個方向進入危險區(qū)的固定式防護裝置。

3.9

      護欄 fencing

      圍繞在機器或設備危險區(qū)域周圍的防護裝置，防止危險因素不受控制的進入。

3.10

      操作區(qū)域 operating area

      機器內(nèi)部或圍繞機器的區(qū)域，包括：

      ——手動裝載或卸載區(qū)；

      ——操作者站立或坐立區(qū)。

3.11

      加工區(qū)域 processing area

      機器上工件進行片革、修邊、裁條的區(qū)域。

3.12

      入口安全裝置 inlet safety device

      設置用于防止從進料區(qū)進入到加工區(qū)的裝置。此裝置可為：

      ——固定或活動的防護裝置；

      ——脫扣裝置。

3.13

      進料口 feeding gap

      將材料傳送至加工區(qū)的區(qū)域。

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